二、实验装置
1、本装置分为三段，段为塔顶，与冷凝器相连，第二段填料段，第三段为塔釜段，填料总高为 800mm。为使蒸汽能顺利上升，塔体采用仪表控制加热保温，并各有一塔内测温口，以检测塔内温度分布情况，随时调节釜蒸汽及保温温度。
2、塔顶与塔顶冷凝器连接在一起，冷凝器为列管冷却器，两头设有法兰，方便拆卸。
3、主要设备及部件均采用304不锈钢材料制造，并能在常压、减压两种操作条件下使用，可完成不同物料的间歇精馏分离操作。
4、塔体搭载在不锈钢框架上，塔釜用升降台固定，塔垂直度方便调节，总体装置结构紧凑。控制仪表采用智能化形式，控制精度高，所有工控点面板集中安装，方便操作。如图2-1（以实物为准）。
三、技术参数
1、卧式列管式冷凝器
L=400mm，冷却面积0.3m2
2、精馏柱
L=800mm，内径50mm，保温材料为特殊制作的不锈钢保温调料（电阻25欧，电压30～70V）测温热电偶Pt100.
3、塔釜
容积5L，陶瓷加热圈加热，电阻32欧，电压150～200V,测温热电偶Pt100，放料口，加料口。
4、回流比分配器
36V ,1A，0～99秒可调。精馏头与回流比控制器、电磁铁线圈配合，通过控制电磁铁的开启和关闭时间来控制回流比。回流方式为外回流。
5、填料为玻璃弹簧填料和4*4高效不锈钢θ网环填料.。
6、控制柜
使用电压为220V，按照电路说明接入相应的电源线。总功率小于2000W。
四、工艺控制点作用及说明
1、塔釜温度
用于监测塔釜内液相的温度，同时根据现有温度设定加热情况。使用时设定釜温（图2-1，温度表4）要高于当前压力下物料沸点。
例如：常压下，塔釜物料为水，按照图2-1所示连接测釜温铂电阻、塔釜加热线，通过温度表4△、▽设定“釜温”为110℃，打开“釜调压”开关，顺时针缓慢旋转，调节电压至200V，塔釜开始加热，温度表4“釜温”缓慢升高至物料沸腾。
停用加热系统时，电压需归零，关闭“釜调压”开关。
2、精馏柱温度
根据塔节内部温度，反馈到仪表，仪表以此来控制塔壁的保温加热温度。按照图2-1所示连接测柱温铂电阻、柱加热线。通过温度表2△、▽设定“柱温1”为70℃，打开“柱调压1”开关，顺时针缓慢旋转，调节电压至30V，开始加热， “柱温1”缓慢升高至71℃，“柱调压1”指针归零； “柱温1”低于69℃时，“柱调压1”指针重新指向30V，继续加热保温。
注：XMT-308型温度调教仪表主控回差为1，见说明书。
3、回流比控制器
上端“WOK”为回流时间，下端“RELY”为采出时间。
“WOK”显示为“0000”，表示无回流，全部收集馏分；“WOK”显示为“0010”，表示回流时间为10秒。
“RELY”显示为“0000”，表示全回流，无收集馏分；“RELY”显示为“0010”，表示采出时间为10秒。
通过“＞”来移动到需要调节的位置（回流或采出，十位或个位），通过 “∧”调节数字大小（0～9任意值）
注：回流和采出不能同时为“0000”
五、操作说明及步骤
1、准备
（1）装置所处房间是否有良好通风设备及消防设备。